नमूना | सामग्री | क्षमता(m3/h) | फ़ीड दबाव (एमपीए) | रेत हटाने की दर |
CSX15-Ⅰ | 304 या नायलॉन | 30-40 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅱ | 304 या नायलॉन | 60-75 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅲ | 304 या नायलॉन | 105-125 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅰ | 304 या नायलॉन | 130-150 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅱ | 304 या नायलॉन | 170-190 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX20-Ⅲ | 304 या नायलॉन | 230-250 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅰ | 304 या नायलॉन | 300-330 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅱ | 304 या नायलॉन | 440-470 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅲ | 304 या नायलॉन | 590-630 | 0.3-0.4 | ≥98% |
डेसैंड उपकरण का उपयोग केन्द्रापसारक पृथक्करण के सिद्धांत के आधार पर सामग्री को डीसैंड करने के लिए किया जाता है। सिलेंडर की विलक्षण स्थिति पर स्थापित पानी के इनलेट पाइप के कारण, जब पानी चक्रवात रेत के माध्यम से पानी के इनलेट पाइप में जाता है, तो सबसे पहले आसपास के स्पर्शरेखा दिशा के साथ नीचे की ओर तरल पदार्थ बनाता है और नीचे की ओर बढ़ता है।
शंकु के एक निश्चित भाग तक पहुँचने पर पानी की धारा सिलेंडर अक्ष के साथ ऊपर की ओर घूमती है। अंततः जल आउटलेट पाइप से पानी निकल जाता है। तरल जड़त्वीय केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में विविध वस्तुएं शंकु दीवार के साथ नीचे शंक्वाकार स्लैग बाल्टी में गिरती हैं।
इसका व्यापक रूप से मकई स्टार्च प्रसंस्करण, कसावा स्टार्च और कसावा आटा प्रसंस्करण, गेहूं स्टार्च प्रसंस्करण, साबूदाना प्रसंस्करण, आलू स्टार्च प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।